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水性無(wú)機(jī)富鋅底漆與環(huán)氧富鋅底漆的不同點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間: 2017-09-14 12:01 | 來(lái)源:強(qiáng)青涂料 | 本文被閱讀: 次
富鋅底漆因其含有大量的鋅粉,這些鋅粉具有優(yōu)異的防腐、防銹性能,尤其是對(duì)鋼材表現(xiàn)出的超強(qiáng)附著力,頗受客戶的青睞。因此,在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝體系中都有廣泛使用,下面介紹兩種常用的防腐漆以及兩者之間的區(qū)別。
環(huán)氧富鋅底漆
主要分為:水溶性后固化、水溶性自固化和溶劑型自固化三種。
1、水溶性后固化:主要以硅酸鈉為黏結(jié)劑,與鋅粉混合后,涂刷在鋼鐵表面,當(dāng)涂膜干燥后,在噴上酸性涂層固固化劑(如稀磷酸)。
2、水溶性自固化:鋅粉除了充當(dāng)防銹顏料之外,還能起到幫助固化的作用。通常以堿金屬鹽作為主要的成膜基料,不同種類(lèi)的堿金屬和硅氧化物與堿金屬氧化物的摩爾比不同,可以劃分為幾種性能各異的基料。常見(jiàn)的堿金屬有鈉、鋰和鉀,其中硅酸鉀是這類(lèi)油漆常用的基料。
3、溶劑型自固化,以醇類(lèi)溶劑、以正硅酸乙酯水解預(yù)聚體作為成膜物,加入溶劑、超細(xì)鋅粉、硅鐵粉、增稠劑和助劑等組成雙組分防腐漆。它與鋼鐵有著很強(qiáng)的附著力,防銹能力強(qiáng),耐暴曬、防風(fēng)化,耐磨蝕,耐水、耐鹽水、耐鹽霧,耐溶劑、油品和其他化學(xué)品;并且導(dǎo)電性能良好,可以作為儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層使用。
水性無(wú)機(jī)富鋅底漆
是以高模數(shù)硅酸鹽為粘結(jié)劑,以超細(xì)高活性鋅粉為主要防銹顏料的雙組分常溫固化水性環(huán)氧漆。 一般分為自固化無(wú)機(jī)富鋅和后固化無(wú)機(jī)富鋅兩類(lèi)。目前市場(chǎng)上廣泛使用的是水性自固化無(wú)機(jī)富鋅涂料。后固化無(wú)機(jī)富鋅涂料漆膜干燥后,再?lài)娡肯×姿峄蚵然V溶液,施工工藝較為繁雜,漆膜較脆。與前者相比,無(wú)機(jī)富鋅底漆在耐熱、耐溶劑、耐化學(xué)品性能以及導(dǎo)靜電方面有著更為優(yōu)異的性能,無(wú)機(jī)富鋅底漆的施工要求很高。一般涂于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu),橋梁、煙囪等。還可作為防銹耐熱涂料。
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