為確保有機硅耐高溫漆的漆膜性能符合工程質(zhì)量的要求，處理要求涂料本身產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異之外，還要保證油漆的施工質(zhì)量，它的好壞直接受到基材表面處理好壞的影響，進而影響底涂產(chǎn)品的依附能力、使用期限、裝飾性效果，嚴重的話將會導(dǎo)致露底、起泡、脫皮、堿性物質(zhì)皂化腐蝕，今天丙烯酸聚氨酯漆廠家將為大家講述漆膜露底的改善方法。

1、基層處理的目的：

（1）確保涂膜具有優(yōu)良的性能，保證涂膜與涂件表面很好的附著；

（2）為涂件表面涂裝提供所需要的表面粗糙度，確保除裝時有良好的附著基礎(chǔ)；

（3）能加強涂膜的防腐能力和附著能力。

2、基層的質(zhì)量要求：

（1）基層應(yīng)牢固，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層等。

（2）基層應(yīng)表面平整，立畫垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直，表面應(yīng)平而不光。

（3）基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物。

（4）基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料時，基層含水率不得大于10&，基層的pH值不得大于10。

（5）涂飾前，應(yīng)對基層進行驗收，合格后方可進行涂飾施工。

（6）外墻預(yù)留伸縮縫，必須進行防水密封處理。

露底是指有機硅耐高溫漆漆膜厚度在正常情況下，部分或棱角處有露出底色。

其露底原因為：

1、材料配合不勻，密度大的下沉；稀釋劑較多，且未調(diào)勻；

2、操作技術(shù)不熟練，涂刷不均勻，特別是棱角處輕刷或漏刷。

可以采用以下方法解決：

第一遍：防腐漆的施工粘度盡可能調(diào)稀，薄噴一層，以能蓋住底色即可，待2個小時表干之后，即可噴涂第二遍漆。

第二遍噴涂，油漆少加稀釋劑，噴涂稍微厚一點，表干之后就可達到良好的表面效果。

基材露底的防治方法：耐高溫防腐漆調(diào)合均勻后再進行涂刷，涂刷時力求均勻不漏刷，避免因稀釋劑加的過多而露底，加的太少又不好噴。

丙烯酸聚氨酯漆廠家敘述耐高溫漆露底的改善方來源：http://m.wanmeilianren.com/jszc_434.html

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